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混凝土基层
1、施工方案
①对新竣工的混凝土地面，如果有返碱现象，应辅以酸化处理；
②对旧混凝土地面，应用专用磨地机或喷砂机，将破损或疏松的混凝土地面上存在的浮浆或疏松层打磨掉，然后清理干净；
③采用双组分的环氧底涂/封闭剂，用板刷或羊毛刷在混凝土地坪表面均匀涂刷两遍，晾置12个小时；
④采用加配石英砂的环氧中涂，用批刀在底涂表面进行两遍批涂，将混凝土地坪表面的砂眼和坑槽封死补平，每批涂一遍待干燥后，用专用打磨机将表面打磨平整，中涂的干燥时间大约12个小时；
⑤采用环氧树脂面涂材料，利用无气喷涂设备，在干燥的环氧中涂表面均匀的喷涂一层，也可以用羊毛刷或板刷在做好的中涂上涂刷两遍，待7天完全固化后可以正常使用。
2、注意事项
①施工前应测试混凝土基面的含水率要低于8%，环境空气的湿度要低于85%，环境温度要高于5℃。
②混凝土基层的下面尽量设有防水层，至少要求混凝土基层表面不返潮。
③新竣工的混凝土地面应养护28天后再行环氧涂装地坪的施工，施工前保证地面无污染。
（三）地坪耐磨增硬剂
使用地坪耐磨增硬剂直接在混凝土地面表层上涂刷一层，是更便宜的一种地面护理方案。地坪耐磨增强剂是一种高分子聚合物，含有独特的网状交联树脂，本身透明无色，具有超强渗透作用，可以渗透至混凝土内部3mm，在混凝土内部及表面形成坚固持久的保护膜，可有效防止地坪粉化，延长地坪的使用寿命。
地坪耐磨增硬剂可以单独在混凝土表面进行使用，也可以在耐磨地坪的表面配套使用能达到更好的效果。
1、施工方案
①把地坪打扫干净，并用专用地坪清洗机进行初清洗；
②用稀释的清洁剂进行深度清洗，然后用清水清洗两遍；
③用刮水器收集并用吸水机吸走地面残留的水；
④清洗地面洁净后，将地面晾干（视不同的施工条件大约10—24个小时），局部过湿地面可用暖风机进行烘烤；
⑤用干净的滚筒，均匀的在地坪表面涂上一层地坪耐磨增强剂，待干透后重复以上步骤涂敷第二层，一般2个小时时间会干透，具体时间长短与通风情况、空气湿度、温度有关；
⑥地坪耐磨增强剂施工完毕后，应给予24小时的固化时间，再进行使用。
2、注意事项
地坪耐磨增强剂应在5℃以上的温度环境中施工，施工时应周围密闭，避免灰尘附着。
三、结束语
综合以上新推荐的三种地坪情况，对于新建仓储中心库区，建议采用耐磨地坪；对于旧库区改造，建议首先考虑采用地坪耐磨增硬剂进行处理，如果对环境有更高要求，可以考虑采用环氧涂装地坪。
