
1、🧺原料进厂,先挑先看:
🚚 每天早上都有新鲜的牛羊肉拉到厂门口,工人先看颜色、摸纹理,肉要有弹性才行。
📋 检验员会称重、记录、分区摆放,温度也要测一测,太热不行,太冷也不能直接上设备。
🧊 我们的冷库在旁边,肉要先进冷库预冷一阵,让里面外面温度均匀,这样切出来更整齐。
2、🔪切割环节,讲究“稳、准、齐” :
👨🏭 切割师傅穿着工作服、戴着手套,站在流水线前,一块块肉推进去。
⚙️ 机器声音不小,但刀速很稳,一眼就能看出师傅的经验。厚度、尺寸都提前在设备上设定好。
📏 像酒店订的火锅片要薄,食堂订的炖肉要厚,咱们都是按客户规格来切,不多不少。
💬 有时候遇到筋多的地方,工人还得手动修一下刀口,让形状漂亮、肉片不碎。
3、📦分装环节,清洁和标准都要到位:
🧽 切好的肉会推到分装区,这一块对卫生要求高,地上都是防滑净水层。
⚖️ 每份肉都会过秤,称重后直接装袋,袋子上贴日期、批次号和称重标签。
👀 现场有巡检员随机检查,发现袋口封不紧、标签歪了都要重新处理。
📦 分装完后放入周转箱,再送进冷库等发货。其实这一步看着简单,最考验工人心细。
4、❄️冷链保鲜,全程控温:
🌡️ 冷链仓的温度是实时监控的,不同肉类温度不一样。
🚛 运货车装上后,司机要先核对冷链报表,确认温度达标再出发。
📱 厂里有人远程监看,每辆车的温度都会显示在系统上。
🧊 我们常说,“肉在路上也得跟在冷库一样”,只有这样客户拿到的肉才新鲜。
5、📋统一标准,客户用着放心:
🪡 我们一直按照标准来生产,同一规格的肉,不管哪天生产、哪个批次,尺寸都有差不多。
🍲 餐饮客户进货后,能直接切配、上锅,不需要再修整,方便又省时间。
🔢 对客户来说,这样的统一规格,不光味道稳定,还能方便做库存统计。
👨🍳 我们厂很多客户合作久了,都是因为用着安心、省心。
🧾结语:加工厂的日常与坚持。
🏭 牛羊肉整切加工,说白了就是实在的活,机器干、人盯、标准守。
🌅 早班忙挑肉,中午忙切割,晚上打包发货,一天到晚都在运行。
👷 工人手上有油、脸上有汗,但产品出来整整齐齐,这是他们的骄傲。
📦 这样的标准化加工,让客户少操心,也让工厂更专业。一步一步干,靠的就是经验和认真。
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