货物一旦被客户给退回了,再回到仓库的时候,原本的包装几乎都是破损了,里面的货物破破烂烂的。在制造企业里,不管是什么原因造成的退货,对于供应链来说就是很多麻烦事要接踵而来。
首先,我要查成品库存,看看是否需要补货,保障客户的生产不会受影响。
其次,如果是因为产品包装的原因引起的退货,那么我要做的事就更多了。
客户的整改报告是逃不掉的,每次都要整理数据,找出各个合理的原因来解释情况。
碰到强势点客户,还要随时准备好去汇报工作。这些工作吃力不讨好,不做还不行。
而退货品在被返回后又可能出现一些什么情况呢?
包装破损严重:
原有的产品包装很有可能已经被客户给扔了,于是就会随便去找个纸箱来把退货品打个包。
如果在物流或快递运输过程中再遇到一些简单粗暴的操作,那么退货品回到厂内的时候已经要变成“垃圾”了。
没有统一的收货人:
如果是质量问题的退货,客户往往会写收货人是质量三包负责人的名字。
如果是因为产品包装问题的退货,就可能写物流部发货人的名字。
如果相关的负责人员碰巧出差或休假了,退货品到了后就可能没人会来处理。
无固定收货区域:
退货如果是用快递寄回的,很可能就会被放置在工厂大门保安处。
如果是用物流运输车辆带回来的,可能就会卸在仓库收货区。
收货人为了要找某一批退货可能要寻遍全厂。
工厂内部处理流程缓慢,相互推诿扯皮:
1、退货产品是否可以返工后继续使用。
2、由谁来确认返工品可以再次发货给客户。
3、由谁来提交偏差使用申请。
4、如果退货品的最终处理意见是报废,那么这笔费用该归到工厂内部哪个部门的账上。
5、是否要向企业外部的原材料供应商或者运输公司进行索赔。
以上诸多问题,使得处理退货的工作成了企业内部人人趋避不及的这个区域,很少有人会愿意来自己承担这项工作。
由于缺少其他部门的配合,负责处理退货的员工工作积极性也普遍不高。
退货品如果刚回到工厂,经历挑选,测试合格后还可能有部分产品是可以用的。
但是如果没有及时进行处置,退货品就会被人遗忘,时间过得久了,产品彻底失去了使用的功能,变成了真正的废品。
退货管理
1、当天16:00前退件,员工每天下班前反馈退货明细表给客户;
2、客户核对退货明细,并提交退货受理单;
3、检查受理单是否提交正确并进行退货重新上架,反馈库存到系统。
退货质检
外包装完好,不影响二次销售,需要严格检查商品是否有明显的污渍等。可以二次销售的商品进行良品入库;不能正常销售的商品进入次品库,等待商家处理通知。